Descripción
Máquina envasadora de galletas – UK260N
La Máquina envasadora de galletas con transportador en forma de L, es la solución perfecta para proveedores que necesitan envasar productos de manera individual. Este sistema de envasado permite que los productos se introduzcan en la máquina y se envuelvan en una película transparente o impresa. Como resultado, se obtiene un paquete flexible y ajustado, con un sello posterior y un sello final horizontales, garantizando la protección y presentación óptimas del producto
Aplicaciones
La Máquina envasadora de galletas es ideal para el envasado de una variedad de productos regulares y sin bandeja en el borde. Algunos ejemplos incluyen:
- Galletas
- Galletas saladas
- Bizcochos
- Pan seco
- Papas fritas
Este equipo es perfecto para garantizar un envasado eficiente y de alta calidad para snacks y otros productos alimenticios, mejorando su conservación y presentación.
Características de la Máquina envasadora de galletas – UK260N
- Estructura Sencilla: El sistema se compone de servomotores, un servocontrolador y una pantalla táctil. Este controlador integrado optimiza el movimiento de la máquina sin necesidad de componentes adicionales, lo que facilita el mantenimiento y reduce costos.
- Operación Intuitiva: Gracias al sistema de control inteligente HMI, la configuración y ajuste de parámetros son rápidos y sencillos.
- Versatilidad en Tamaño de Bolsas: La longitud de la bolsa se puede ajustar fácilmente mediante el seguimiento de marcas de color o preajustes, lo que permite una flexibilidad notable.
- Tecnología de Accionamiento Sin Eje: Utiliza un diseño de accionamiento sin ejes mecánicos, donde cada eje es controlado de manera independiente por un servomotor con reductor de engranajes.
- Cortador Automático: El cortador ajusta automáticamente su velocidad sin necesidad de intervención manual, lo que elimina el uso de levas mecánicas.
- Alta Velocidad de Línea: Capaz de alcanzar velocidades de hasta 50 m/min, permite un envasado más rápido de productos largos.
- Eficiencia en Velocidad de Embalaje: Con la función de seguimiento de marcas de color, puede alcanzar hasta 200 bolsas por minuto (con mordazas dobles).
- Precisión en Seguimiento de Marcas: Ofrece una precisión de hasta 0,1 mm en el seguimiento de marcas de color.
- Función Sin Paquete: Garantiza que cada paquete contenga un producto, evitando bolsas vacías y reduciendo el desperdicio de material.
- Sistema de Detección de Cortes: Si un producto está mal posicionado, el cortador se detiene automáticamente, evitando daños.
- Empalme Automático de Película: Permite que el nuevo rollo de película se empalme sin detener la máquina, optimizando el tiempo de operación.
- Protección de Torque del Cortador: Detecta condiciones de estrés, deteniendo el cortador en caso de obstrucción, y reinicia automáticamente una vez que el problema se resuelve.
- Personalización: La máquina se puede adaptar según las necesidades del cliente, incluyendo múltiples dispositivos de seguridad y sistemas de alimentación automática.
Características Estándar de la Máquina envasadora de galletas
- Diseño Sanitario: Facilita la limpieza y el mantenimiento.
- Construcción Compacta: Ocupa menos espacio, ideal para entornos reducidos.
- Sistema de Control Avanzado: Integración de servomotores para un funcionamiento eficiente.
- Seguimiento de Marcas de Color: Asegura la precisión en el envasado.
- Compatibilidad con Sistemas de Alimentación Automática: Se integra fácilmente con líneas de producción de Soontrue y otros equipos.
Mantenimiento e Inspección de la Máquina envasadora de galletas
- Mantenimiento Diario:
- Limpie la máquina después de cada uso.
- Apague la máquina antes de limpiar para reducir la temperatura.
- Evite el uso de agua o vapor directo.
- Mantenimiento Mensual:
- Lubrique los cojinetes de los selladores.
- Verifique y ajuste la tensión de la cadena y la correa.
- Inspección Semestral:
- Reemplace componentes desgastados, como correas y rodillos.
- Asegúrese de que todos los cableados estén firmes y limpios.
Esta estructura no solo asegura el rendimiento óptimo de la máquina, sino que también minimiza el riesgo de fallos y maximiza la eficiencia operativa
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